Домой Бухгалтерия Прессовщик-вулканизаторщик: должностная инструкция, техника безопасности. Профессия Вулканизаторщик

Прессовщик-вулканизаторщик: должностная инструкция, техника безопасности. Профессия Вулканизаторщик

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №33 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 04.07.1985 N 218/14-78

Прессовщик-вулканизаторщик

§ 67. Прессовщик-вулканизаторщик 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. - прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки - формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.

5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах.

7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда - прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-й разряд.

Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.

Описание профессии вулканизаторщик

Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.

На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.

С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.

Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.

Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.

Для данной профессии характерен сменный график работы.

Как выучиться на профессию вулканизаторщик?

Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.

В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.

Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.

Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.

Разряды профессии вулканизаторщик

У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.

Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.

Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.

Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.

Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия. Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия. Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.

Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией. Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.

Личностные качества профессии вулканизаторщик

Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.

Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.

Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик

На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик

Положительными сторонами данной профессии являются:

    Востребованность на рынке труда;

    Высокий оклад;

    Перспективы карьерного роста;

    Возможность досрочного выхода на пенсию.

Отрицательными момента данной специальности являются:

    Вредные условия труда;

    Высокий уровень ответственности;

    Сложный график работы.

Характеристика работ . Выполнение простых работ припрессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовкасырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночнойпроволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец вячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизацииколец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины икаблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам,закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача ихна дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процессапрессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования иприспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложностипри прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формахнесложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различнойконструкции с паровым или электрическим обогревом, а такжепрессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованныхкассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе.Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их наплиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизациисогласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную илипри помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщикавысшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталейи изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемыперезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий ипресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений иконтрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки -прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники илабораторные образцы - прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты,муфты и т.д. - прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв,стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ попрессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделиймедицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формахконструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции спаровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированнымипресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель вэлектромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогревзаготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работпо прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководствомпрессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделийс использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формыпластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновыхдеталей на формах.

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначениеизделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов,приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки - формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов,техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотномембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни вчелюстных прессах - прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа"Р" - прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.

5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовыетехнические изделия - вулканизация в прессах.

7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ попрессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции приобслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемнымиприспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий.Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах.Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах.Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, одностороннихи двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах.Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажныхпрессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением.Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей кним).

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов;конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации испособы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительныхлинеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые ккачеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений;правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца,уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмархаи пузыри для льда - прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние иплоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлическихпрессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизныекольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа "Свит" содновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкойквалификации - 6-й разряд.

ИНСТРУКЦИЯ № ______

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

Дата введения «____»________20__ г.

г. __________ 20 ____ г.

ИНСТРУКЦИЯ № _____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА - ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования по охране труда , которые прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать при исполнении своих профессиональных обязанностей.

1.2.Настоящая инструкция не заменяет производственные инструкции, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, приборов, средств защиты, инструкции по пожарной безопасности и другие нормативные технические документы, которые должны быть на каждом объекте и на рабочих местах.

1.3.Инструкция разработана с использованием:

Федерального закона “Об основах охраны труда в РФ”;

Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденных Постановлением Минтруда России от 18.12.98 № 51, в редакции Постановления Минтруда России от 29.10.99 № 39 (далее – ПОР СИЗ);

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения по безопасности труда. Общие положения;

Межотраслевых Правил по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ;

Типовой инструкции по охране труда для вулканизаторщика ТИО Р.

Типовой инструкции при работе с ручным слесарным инструментом. РД 153-34.0-03.299/5-2001.

1.1. Допуск к самостоятельной работе работника.

1.6. Прессовщик-вулканизаторщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей

1.7. Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам прессовщик-вулканизаторщик обязан проходить:

периодические медицинские осмотры;

повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;

очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев

1.8.При обнаружении случаев нарушения прессовщиком-вулканизаторщиком требований инструкций, технологических регламентов и т. п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.

Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится:

При введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда;

При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;

При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний (до начала исполнения ими своих должностных обязанностей);

По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда;

После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;

При перерыве в работе в данной должности белее одного года.

1.9. Прессовщику-вулканизаторщику, показавшему неудовлетворительные знания требований безопасности, назначается срок не более одного месяца на повторную проверку, до прохождения которой он не допускается к самостоятельной работе и переводится на менее ответственную.

При получении прессовщиком-вулканизаторщиком неудовлетворительной оценки в третий раз с ним, в том случае, если невозможно перевести работника, с его согласия, на другую работу, расторгается трудовой договор .

Неявка прессовщика-вулканизаторщика на проверку знаний (очередную, повторную, внеочередную) без уважительных причин является нарушением трудовой дисциплины.

1.2. Права и обязанности в области охраны труда.

1.10.В соответствии с Трудовым кодексом РФ все работники имеют право на:

условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;

получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций, об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и принимаемых мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности ;

обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств Общества;

обращение с жалобой по вопросам охраны труда в профсоюз или иной представительный орган работников Общества, а также в органы государственной власти;

возмещение вреда, причиненного работнику увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением трудовых обязанностей;

компенсации и льготы за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда в соответствии с законодательством РФ, коллективным договором , соглашением, трудовым договором;

обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;

обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

обеспечение санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

1.11.В общей системе обеспечения охраны труда прессовщик-вулканизаторщик обязан:

соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;

правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;

проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;

проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.

1.12.В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний прессовщику-вулканизаторщику необходимо:

знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих на ремонтируемой скважине и других объектах Общества, где ему приходится бывать;

знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;

знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

1.13. Прессовщик-вулканизаторщик должен выполнять только ту работу, которая входит в его прямые обязанности или поручена ему руководителем работ при условии, что он по этой работе предварительно обучен и проинструктирован.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен приступать к выполнению поручаемых разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, без получения целевого инструктажа, оформленного в соответствии с требованиями правил безопасности.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен выполнять распоряжения, если они противоречат требованиям безопасности.

1.3. Требования трудовой дисциплины.

1.14.Согласно статье 22 ТК РФ прессовщик-вулканизаторщик обязан:

добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка Общества;

соблюдать дисциплину труда;

бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.

Запрещается находиться в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения на рабочем месте, а также во время отдыха в помещениях Обществе,.

1.15.Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т. д.), прессовщик-вулканизаторщик должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила:

при перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;

не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;

не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;

не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;

обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;

не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;

переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;

места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;

при работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).

Запрещается:

стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;

наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

ходить по трубопроводам, лоткам;

прыгать через канавы, траншеи, лотки;

самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.

1.16.При пользовании автомобильным транспортом (проезд ремонтной бригады к месту работ и обратно, сопровождение грузов) необходимо помнить, что перевозка людей разрешается только:

на автобусах;

на специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах .

Запрещается:

стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;

вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;

ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.

1.4. Правила обеспечения спецодеждой.

1.17. С целью предупреждения влияния опасных и вредных производственных факторов прессовщик-вулканизаторщик обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам.

Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за правильное использование и хранение выданных ему спецодежды, спецобуви и других СИЗ. Загрязненную спецодежду необходимо сдавать в химчистку.

Запрещается:

· стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;

· работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;

· сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.

Прессовщик-вулканизаторщик обязан выполнять работы в следующей специальной одежде и обуви, выдаваемых ему в соответствии с Перечнем бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ по «наименование организации» :

· Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

· Ботинки с жестким подноском или сапоги с жестким подноском

· Фартук защитный

· Рукавицы х\б или перчатки полимерные

· Очки защитные открытые

· Каска защитная

· Подшлемник под каску

Зимой дополнительно

· Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке

· Ботинки утепленные с жестким подноском или сапоги утепленные с жестким подноском или

· Валенки

· Галоши на валенки

· Шапка-ушанка

· Меховые рукавицы

1.18.Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

1.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности.

1.19. Прессовщик-вулканизаторщик должен:

· знать и соблюдать действующие в Обществе требования пожарной безопасности;

· выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;

· уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.

1.20.На объектах Общества запрещается: загромождать дороги, проезды к сооружениям и средствам пожаротушения; использовать средства пожаротушения не по назначению; разбрасывать по территории и в производственных помещениях промасленный материал.

Необходимо помнить, что, курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или аншлагом “Место для курения”; при работе в газоопасных местах следует применять инструмент, не дающий искр.

1.21.О замеченных в зоне обслуживания нарушениях требований пожарной безопасности прессовщик-вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю, а в его отсутствии - начальнику цеха.

1.22.При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;

· сообщить непосредственному руководителю;

· принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;

· приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.

1.6. Порядок уведомления о несчастных случаях.

1.23.При несчастном случае на производстве его очевидец (или, по возможности, сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю (в его отсутствии - начальнику цеха), вызвать скорую помощь (при необходимости), а до ее прибытия оказать первую помощь пострадавшему.

1.24.Каждый работник должен знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

При заболевании или травмировании как на работе, так и после необходимо сообщить об этом руководителю и обратиться в лечебное заведение.

1.7. Правила личной гигиены.

1.25.Принимать пищу в производственных помещениях цеха (участка) запрещается. Прием пищи допускается в специально выделенном для этой цели помещении. Хранить пищу допускается в навесных шкафах и в холодильнике.

Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.

1.26.Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т. п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.

Прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать установленные правила личной гигиены и поддерживать чистоту в санитарно-бытовых помещениях.

1.8. Ответственность за нарушение требований безопасности

1.27. Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за нарушение требований инструкций, относящихся к его рабочему месту и выполняемой им работе, и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание вплоть до увольнения (статья 192 ТК РФ).

Увольнение (расторжение трудового договора) по инициативе работодателя допускается (подпункт “д” пункта 6 статьи 81 ТК РФ) в случае однократного нарушения работником требований по охране труда, если это нарушение повлекло за собой тяжкие последствия (несчастный случай на производстве, авария), либо заведомо создало реальную угрозу наступления таких последствий.

1.9. Опасные и вредные производственные факторы

1.28. В технологических процессах на прессовщика-вулканизаторщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

· окислы углерода,

· углеводороды предельные алифатические,

· сера диоксид,

· производственный шум;

· повышенные температуры поверхностей оборудования.

1.29.Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение режима труда и отдыха, несоблюдение правил безопасного ведения работ, неприменение средств защиты, личная неосторожность и др.) прессовщик-вулканизаторщик может получить травму или профессиональное заболевание.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2.1. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией , вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

2.2. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны (1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлени ю.

2.3. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

2.4. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

2.5. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2.6. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

· элементы производственного оборудования;

· пар, горячая вода;

· неисправный ручной инструмент и приспособления;

· пыль;

· вибрация;

· электроток.

2.7. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

2.8. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

n прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;

n включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;

n стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

2.10. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

2.11. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить запрещается.

2.12. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.

3.2. Вулканизаторщик обязан проверить:

· исправность инструмента и приспособлений;

· заточку и надежность крепления лезвий ножниц;

· соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;

· исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;

· наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;

· исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;

· наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;

· исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;

· систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

3.3. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.

3.4. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

3.5. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

3.6. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за

уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.

При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление – во избежание взрыва котла.

Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром.

4.2. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

4.3. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.

Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

4.4. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

4.5. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

4.6. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

4.7. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

4.8. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

4.9. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

4.10. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

4.11. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

4.12. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

4.13. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

4.14. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

4.15. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

4.17. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

4.18. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

4.19. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

4.20. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

4.21. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

4.23. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:

· для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;

· для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;

· для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

4.24. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

4.25. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

4.26. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

4.27. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

4.28. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

4.29. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. . В случае возникновения загораний или пожара, пресоовщик-вулканизаторщик немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытия на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель , песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.

5.2. . В случае аварии или несчастного случая на производстве в первую очередь принять меры по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, после чего оказать пострадавшему первую медицинскую доврачебную помощь (при необходимости и реанимационную), организовать вызов скорой медицинской помощи или направить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение транспортом предприятия.

5.3. . При поражении работающих электрическим током, необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от действия тока или шагового напряжения, а затем приступить к оказанию первой медицинской, реанимационной помощи.

При получении термического ожога во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой.

При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.

При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань (простынь) не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь».

5.4. При внезапной поломке приспособлений, режущего инструмента, оборудования и электроинструмента нужно немедленно отключить их от электрической сети. При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования, и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электроэнергию, отключить парогенератор и стравить давление пара до нуля. Поставить в известность руководителя работ.

5.5. О всех случаях (авариях, несчастных случаях на рабочем месте, пожарах) надо немедленно сообщать руководителю работ.

6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. По окончании работы прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· выключить вентиляцию и электрооборудование;

· инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;

· убрать обрезки покрышек и камер;

· убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти, в плотно закрываемые металлические ящики;

· очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру;

· - на вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе:

а) перекрыть краны подачи пара и системы котла;

б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт;

в) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара;

г) отключить электроблокировку;

д) расхолодить котел по инструкции;

е) протереть все детали и узлы котла;

ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

6.2. Вымыть руки с мылом.

6.3. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Разработал:

Руководитель подразделения ФИО

СОГЛАСОВАНО:

Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО

Работа прессовщик вулканизаторщик вакансии прессовщик вулканизаторщик в Москве. Вакансия прессовщик вулканизаторщик от прямого работодателя в Москве объявления о работе прессовщик вулканизаторщик Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу прессовщик вулканизаторщик через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии прессовщик вулканизаторщик с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии прессовщик вулканизаторщик от прямых работодателей.

Работа в Москве прессовщик вулканизаторщик

Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии прессовщик вулканизаторщик. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу прессовщик вулканизаторщик. Ищите работу прессовщик вулканизаторщик в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.

Авито вакансии Москва

Работа прессовщик вулканизаторщик на сайте в Москве, вакансии прессовщик вулканизаторщик от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии прессовщик вулканизаторщик для женщин.

Новое на сайте

>

Самое популярное